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| LEADER |
03415nam a2200337 a 4500 |
| 001 |
000744190 |
| 005 |
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| 008 |
250226s2024 cr abd grm ||||||spa d |
| 040 |
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|a Sistema de Bibliotecas de Universidad de Costa Rica
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| 099 |
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9 |
|a TFG 49448
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| 100 |
1 |
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|a Sibaja González, Geovanny
|d 1994-
|e Autor/a
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| 245 |
1 |
0 |
|a Puesta en marcha de una planta piloto para la producción de una nano cerámica /
|c Geovanny Sibaja Gonzalez ; Cindy Torres Quirós, directora.
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| 260 |
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|a San José, Costa Rica,
|c 2024.
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| 300 |
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|a xvi, 77 hojas :
|b ilustraciones (algunas a color), diagramas, fotografías a color, gráficos (algunoa a color), mapa a color.
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| 502 |
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|a Proyecto de graduación (licenciatura en ingeniería química)--Universidad de Costa Rica. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Química, 2024
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| 520 |
3 |
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|a La hidroxiapatita es una cerámica con alta biocompatibilidad, la cual puede ser utilizada para múltiples aplicaciones médicas, como pastas dentales e implantes. Sin embargo, en Costa Rica no se produce esta cerámica, lo que hace que en caso de ser necesaria como materia prima esta deba importarse. Es importante contar con guías de calidad que garanticen la seguridad del producto antes de su lanzamiento al mercado, por cual se desea poner en marcha una planta piloto de hidroxiapatita que permita producir a este compuesto a una mayor escala y con los parámetros de calidad necesarios para un despliegue tecnológico en el país. El trabajo tuvo como objetivo de realizar la puesta en marcha de una planta piloto de producción de una nanocerámica por medio de pruebas experimentales, medición, registro y verificación, así como la elaboración de instrumentos de operación necesarios para un potencial despliegue tecnológico. Primero se realizó una investigación bibliográfica que indica la normativa de costarricense sobre los aspectos de salud y seguridad y se estudiaron las condiciones de uno de los laboratorios de la Escuela de Ingeniería Química de la Universidad de Costa Rica, y se encontró que el laboratorio se puede adaptar para operar la planta piloto de forma segura. Seguidamente se investigaron los parámetros de calidad para que el producto pueda ser utilizado en el para su posterior lanzamiento al mercado. En ese sentido, se identificó que las principales variables a caracterizar son tamaño de partícula, composición química y contaminantes, por lo que se realizaron pruebas de XRD, TEM, análisis elemental y XRF a las muestras producidas. Posteriormente se realizó la prepuesta en marcha de la planta piloto y se encontró que se necesitan algunos ajustes, sin embargo, la planta cumple con el diseño de los parámetros que influyen en la fase de apatita formada, tamaño de partícula y composición química. Se operó considerando...
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| 650 |
0 |
7 |
|a CERAMICA
|x PRODUCCION
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| 650 |
0 |
7 |
|a HIDROXIAPATITA
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| 650 |
0 |
7 |
|a PLANTAS PILOTO
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| 650 |
0 |
7 |
|a PLANTAS PILOTO
|x MEDIDAS DE SEGURIDAD
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| 650 |
0 |
7 |
|a NANOPARTICULAS
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| 650 |
0 |
7 |
|a CERAMICA
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| 650 |
0 |
7 |
|a CONTROL DE CALIDAD
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| 700 |
1 |
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|a Torres Quirós, Cindy María
|d 1980-
|e Traductor/a
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| 900 |
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|a 2025-O
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| 904 |
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|a Escuela de Ingeniería Química
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| 907 |
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|a Facultad de Ingeniería
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| 919 |
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|a Ingeniería
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| 921 |
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|a proyecto fin de carrera
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| 916 |
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|a Centro Catalográfico
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| 949 |
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|a IR -VTL
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