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| LEADER |
02693nam a2200169Ia 4500 |
| 008 |
240626s9999||||xx |||||||||||||| ||und|| |
| 040 |
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|b Español (ES)
|a Biblioteca "Urania Zelaya Úbeda" (FAREM-Estelí)
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| 082 |
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|a SM ADMÓN 378.242 Gut 2023
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| 100 |
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|a Gutiérrez Altamirano , Karen Julissa | Centeno, Manuel Alexander | Cruz Garmendia , María Marlene | Pineda Rodríguez , Keylin Mayela
|c Pineda Rodríguez Keylin Mayela
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| 245 |
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0 |
|a Análisis de la calidad para la mejora continua del proceso productivo en la empresa Scandinavian Tobacco Group, Estelí en el periodo 2022
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| 260 |
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|a Nicaragua | ESTELI
|b UNAN – Managua, FAREM - Estelí
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| 300 |
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|a 94 paginas : ilustraciones
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| 500 |
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|a Seminario-(Licenciados en Administración de Empresas)-Universidad Nacional Autónoma de Nicaragua
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| 520 |
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|a La siguiente investigación tiene como objetivo analizar la calidad para la mejora continua del proceso productivo en la empresa Scandinavian Tobacco Group Estelí, identificando como problema principal el mal manejo en la materia prima debido a las capas manchadas, variación de colores y puros rotos. Presentando los siguientes resultados de la calidad del proceso productivo en las áreas en la fábrica Scandinavian Tobacco Group Estelí, en el periodo 2022. Esta investigación es de tipo mixta las técnicas de recolección datos fueron: la entrevista al responsable de calidad, encuesta a los trabajadores en los diferentes procesos, se aplicó la observación en las visitas guiadas a distintas áreas de la empresa y revisión documental del manual de funciones de cada área. Como resultado del diagnóstico del proceso se identifica que en la materia prima hay deficiencia en la calidad, esto principalmente en el proceso de selección de material debido a la presión de tareas asignadas. Además, se comprobó incumplimiento en el manual de algunas actividades o tareas de la empresa. También se encontró que no se continuó realizando pruebas de humedad y el registro de puros rotos. Se aplicó herramientas clásicas de calidad aplicables según los hallazgos en el proceso productivo como: Diagrama de Ishikawa, Técnica de las 5 S, Diagrama de flujo, Carta de control, Diagrama de Pareto. Con ello se propone a la empresa apliquen un plan de mejora continua según la metodología del ciclo de Deming que las permita guiarse y mejorar la problemática actual, dando cambios positivos.
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| 650 |
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|a Administración de Empresas-Seminario-2023 | Análisis de calidad | Estrategias para la mejora continua | Proceso productivo | Materia prima | Herramientas de calidad | Plan de mejora
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| 856 |
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|y http://repositorio.unan.edu.ni/id/eprint/20096
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| 999 |
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|c 76321
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