| Sumario: | Introducción: Posicionarse en mercados competitivos y tan exigentes como los de hoy día, impulsa a las empresas a cambiar sus tradicionales y constantes formas de hacer las cosas. Se requiere mantener estructuras organizacionales funcionales con procesos eficientes que otorguen al mercado, productos de calidad con bajos costos de producción y a precios accesibles al consumidor y usuario final. Son múltiples las ventajas que reciben las empresas que apuestan por sistemas de gestión de la calidad, contrario a pensar que la inversión inicial no reditúe en el corto, mediano o largo plazo. Con la implementación de dichos sistemas, las organizaciones adquieren la capacidad para proporcionar bienes y servicios que satisfacen los requisitos del cliente y las especificaciones puntuales que aplican al producto final, generando alta confianza en la relación cliente-proveedor. Esto implica que para lograr resultados óptimos en el proceso de producción es relevante la creación de estándares como parte de la gestión de calidad; de lo contrario, no se pueden alcanzar los objetivos de producción previamente planificados. Existen dos razones fundamentales por lo que miles de grandes empresas han implementado la estandarización de procesos en el seno de su organización. El tiempo y el dinero. Para la empresa Nestlé S.A. Contar con estándares operacionales durante el sistema de producción es relevante si se quiere alcanzar los objetivos deseados. Esto implica que, la empresa debe procurar la calidad no solo en el producto final, sino también a lo largo del proceso de producción y debe establecer los parámetros a ser controlados con la intención de orientar los esfuerzos a aquellas tareas prioritarias que deben llevarse a cabo para lograr buenos resultados: menores productivos más bajos y en una mayor productividad. A pesar de que la empresa cuenta con estándares operacionales en algunas tareas del proceso, estos son muy básico; algunas de ellos son establecidos de voz lo que sugiere holguras que afectan los tiempos finales del proceso. Finalmente, lo que se logra es un relajamiento en el cumplimiento de dichos estándares. Para la mayoría de las compañías que pertenecen al sector de alimentos, los estándares representan referentes de medición del desempeño, real o esperado, en base a los estándares propios de ellas y que regulan la actuación del proceso productivo para asegurar el uso eficaz de los recursos empleados en él. Bajo esta premisa, el propósito del estudio que se propone es validar, actualizar y diseñar formatos de registros para el cumplimiento de estándares operacionales en las líneas de procesos de producción de las salsas y pastas a base de tomates, procurando reducir los tiempos de ejecución de las tareas que se desarrollan a lo largo de su proceso productivo, en especial, los paros planeados. Dicho propósito se fundamenta en las observaciones previas de cómo se llevan a cabo cada una de las tareas a lo largo del proceso, la cual incluye entre otras actividades, analizar cada parte del proceso de producción desde la entrada de los insumos de producción, hasta la salida como productos terminados. Para el caso específico de estudio, la validación, actualización y diseño de los estándares se establecerán para las categorías de salsas y pastas a base de tomate bajo la denominación de salsa estilo panameño y pasta de tomate, productos que se encuentran bajo la marca Maggi. En cada una de las categorías señaladas para la salsa y la pasta, se trabajarán todas las presentaciones que se produce en dos (2) de las siete (7) líneas existentes a saber: para las pastas en las líneas H-220, las presentaciones 35 y 113 granos y en la línea H-320 las presentaciones 113, 227 y 1000 granos; para las salsas en la línea H-220, la presentación 113 granos y en la línea H-320, las presentaciones 113 y 227 granos. El estudio propone el análisis minucioso de los registros de los tiempos establecidos por la empresa con el propósito de encontrar el estándar promedio de ejecución que posibilite un menor tiempo de procesamiento para alcanzar una mejor productividad con el uso de menos recursos. Los resultados que se esperan con la realización del estudio es lograr cambios en los formatos utilizados actualmente para el registro de los estándares de calidad por la empresa Nestlé S.A.; así como la creación de nuevos estándares que se amoldan a las prácticas cotidianas que se realizan en las mismas con el propósito de incrementar la confianza y efectividad en su uso; a su vez que estas sean cónsonas con la realidad de la actividad productiva que se lleva a cabo dentro de la empresa y en relación al de otras industrias de alimentos reconocidos por su nivel de participación en el mercado en el cual se ubica dicha empresa alimenticia. En consecuencia, es posible emprender acciones que faciliten el uso de nuevas metodologías, herramientas y técnicas ya implementadas y validadas en otras empresas con resultados muy favorables y que apuntan a la optimización del proceso de producción y a su mejora continúa.
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