| Sumario: | INTRODUCCIÓN: Las necesidades humanas han llevado al hombre siempre a buscar la comodidad, y gracias a la genialidad de los antepasados se aseguró el bienestar, pero no era suficiente; ya que el modelo que existía solo se podía satisfacer un cliente a la vez, entonces nace la idea de parte de Henry Ford de crear una línea de producción en la que se fabricaban muchos productos al día. En las líneas de producción se identificaron tareas repetitivas lo cual llevó a la automatización de los diferentes procesos en los sistemas productivos. Una línea de producción está compuesta por un sistema hombre-máquina y es necesario emplear diferentes métodos que aporten información para evaluar la productividad de la misma. La ingeniería industrial aporta métodos y herramientas para realizar un análisis minucioso de estos sistemas, y que permitan la documentación del proceso, su evaluación, análisis con el fin de recomendar las mejoras al proceso. Esta investigación se realiza a través de una práctica profesional en la empresa prefabricados de Concreto S.A. en la cual se identifica, la falta de la definición de los procesos, específicamente en la cual se identifica, la falta de la definición de los procesos, específicamente en la línea de producción de tubos de hormigón conocida como k100, lo que no permite medir su productividad y la de sus trabajadores. En la actualidad esta línea de fabricación no satisface la cantidad que se espera producir diariamente. La falta de un manual de procesos, para llevar a cabo el proceso de producción de los tubos de hormigón, son compontes claves en esta problemática que se han puesto de manifiesto en las diferentes revisiones y evaluaciones de la forma como se llevan a cabo estos procesos, situaciones que se traduce como la falta de estandarización de los procesos y la homogeneidad de sus productos, lo cual resta competitividad en los mercados de participación de la empresa. Lo anterior lleva a desarrollar las actividades preguntas de investigación: ¿Cómo funciona la línea de producción? ¿ Cuál es la tecnología utilizada, equipos y herramientas? ¿Cuáles son los métodos de producción y la secuencia de actividades?? Cuáles son las formas y documentos que se utilizan durante todo el proceso? ¿Cómo se estructura un manual de procesos? ¿Cuál es la productividad de esta línea de producción? Con este planteamiento, se propone el objetivo general de la investigación: Diseñar un manual de procesos y evaluar la productividad de la línea de fabricación de tubos de hormigón. Para este objetivo general se definen los siguientes objetivos específicos: a) Identificar las actividades, tecnologías, equipos y herramientas en la línea de producción objeto de estudio. b) Definir los métodos de trabajo de la línea de producción mediante la confección de diagramas. c) Aplicar Técnicas de la medición del trabajo para definir distancias y tiempos de trabajo. d) Identificar la documentación del proceso que existe actualmente. e) Definir las características y diseñar un manual de procesos para la línea de producción de tubos de hormigón. f) Medir la productividad técnica para el factor trabajo en la línea de producción de tubos de hormigón. Si Henry Ford le hubiese preguntado a las personas que deseaban, le hubieran respondido, queremos un caballo más rápido. Sin embargo, él les inventó el automóvil. Este hecho marca mucha relevancia en el principio de una era industrializada donde se pasa de producción artesanal a producción en masa en los Estados Unidos, incluyendo también las teorías de administración científica desarrolladas por Frederick W. Taylor Ford incursionó en la creación de la banda transportadora y sistemas automatizados; creó la línea de producción y definió las jornadas de trabajo, con lo cual llegó a fabricar grandes cantidades de autos. Taylor introdujo conceptos de estudios tiempos de trabajo, análisis de los métodos de trabajo, eficiencia en la producción, entre otros; elementos que las empresas necesitan adoptar hoy; ya que la implementación de estas teorías aporta mejorar significativas a la administración de la producción. Para el desarrollo de esta investigación se han encontrado algunas limitaciones tales como, la inexistencia de un formato claro para la realización de manuales de procesos, y la falta de registros y documentación de los procesos de la empresa. Se espera cumplir con las expectativas del lector y que lo presentado sea de provecho para su conocimiento.
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