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| LEADER |
03167nam a2200349uu 4500 |
| 001 |
000006050 |
| 005 |
20241206152212.0 |
| 008 |
150505s2015 cr a grm ||||| spa d |
| 035 |
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|a 9446175
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| 040 |
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|a Sistema de Bibliotecas de Universidad de Costa Rica
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| 041 |
0 |
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|a spa
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| 099 |
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9 |
|a TFG 38011
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| 100 |
1 |
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|a Chaves Acuña, Jorge Arturo
|e Autor/a
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| 245 |
1 |
0 |
|a Caracterización de la impresión completa, tamaño, espaciamiento, ancho, bordes rectos y nítidos de las marcas de impresión del proceso de graduación en extrusiones /
|c Jorge Arturo Chaves Acuña ; Gerardo Chacón, director.
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| 260 |
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|a [San José, Costa Rica],
|c 2015.
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| 300 |
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|a ix, 78 hojas :
|b ilustraciones a color.
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| 502 |
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|a Proyecto de graduación (licenciatura en ingeniería química)--Universidad de Costa Rica. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Química, 2015
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| 520 |
3 |
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|a El objetivo principal del presente proyecto consiste en la caracterización de la impresión completa, el tamaño, el espaciamiento, ancho y bordes rectos o nítidos de las marcas de impresión del proceso de graduación en extrusiones de una empresa dedicada a la manufactura de dispositivos médicos. Para lograrlo, se inició con una investigación bibliográfica de los conceptos básicos que gobiernan los procesos de caracterización y de validación de métodos de inspección. Se obtienen los principales modos de falla de este proceso y se enlistan las variables que afectan dicho producto. Seguidamente, se validan los métodos de inspección de cada variable con tal de obtener resultados confiables y se definen los estudios a realizar para lograr la caracterización de estas variables. Utilizando herramientas estadísticas, se analiza el comportamiento de los distintos sistemas que influyen en la graduación de marcas y se definen los parámetros operativos para cada variable del sistema, obteniendo una capacidad del proceso por encima del mínimo Ppk de 0.86/Pp=0.90. Los resultados obtenidos se dejan como base para futuros proyectos que compartan metodologías experimentales similares y se utilizó como fuente de información para la validación de proceso y el lanzamiento del mismo a operación continua. Se concluye que las variables quedan caracterizadas según los factores que las influyen de alguna u otra forma. Los ámbitos de operación para cada factor quedaron definidos y se recomienda tomar en consideración mediciones variables para enriquecer el análisis de la información.
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| 650 |
0 |
7 |
|a EXTRUSION
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| 650 |
0 |
7 |
|a EXTRUSION
|x EVALUACION
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| 650 |
0 |
7 |
|a CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD
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| 700 |
1 |
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|a Chacón Valle, Gerardo
|d 1945-
|e Director/a del TFG
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| 856 |
4 |
1 |
|u https://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr/handle/123456789/2758
|y Ver documento en repositorio
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| 912 |
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|a 07-MAY-2015 - BERMUDEZ RUIZ, AURORA
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| 915 |
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|a 07-MAY-2015
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| 917 |
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|a 05-MAY-2015 - MATAMOROS GRANADOS, EILLING
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| 949 |
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|a ABR -MEG
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| 916 |
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|a Centro Catalográfico
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| 907 |
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|a Facultad de Ingeniería
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| 904 |
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|a Escuela de Ingeniería Química
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| 919 |
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|a Ingeniería
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| 921 |
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|a proyecto fin de carrera
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