|
|
|
|
LEADER |
03711nam a2200349 a 4500 |
001 |
000577775 |
005 |
20250113112429.0 |
008 |
171220s2017 cr a grm ||||||spa d |
040 |
|
|
|a Sistema de Bibliotecas de Universidad de Costa Rica
|
099 |
|
9 |
|a TFG 41912
|
100 |
1 |
|
|a Fonseca Solís, Adriana
|d 1992-
|e Autor/a
|
245 |
1 |
0 |
|a Diseño de un modelo de planificación y control de la producción y suministro de materiales en Samtec Costa Rica /
|c Adriana Fonseca Solís, Mónica Mora Chaves, Georgianella Rodríguez Ugarte ; Roberto Quirós Vargas, director.
|
260 |
|
|
|a [San José, Costa Rica],
|c 2017.
|
300 |
|
|
|a 113 hojas, 14 hojas sin numerar :
|b ilustraciones (principalmente a color)
|e + 1 disco de computadora (archivos de texto : ilustraciones, PDF, 183 MB ; 12 cm)
|
502 |
|
|
|a Proyecto de graduación (licenciatura en ingeniería industrial)--Universidad de Costa Rica. Facultad de Ingeniería. Escuela de Ingeniería Industrial, 2017
|
520 |
3 |
|
|a Este proyecto consiste en el diseño de un modelo de planificación y control de la producción y suministro de materiales en Samtec Costa Rica, con el objetivo de disminuir la incidencia de pedidos extra de material, los tiempos de paro en producción, los niveles de inventario y aumentar la capacidad de respuesta del almacén. Para desarrollar este modelo se analizan tres procesos en la empresa: i) producción de conectores, ii) reabastecimiento de materias primas y sub-ensambles y iii) logística interna, con énfasis en las transferencias de material entre el almacén y el área de producción. En el diagnóstico de la situación actual de estos, se evidencia la desvinculación de tres procesos críticos: el reabastecimiento, la logística interna y la producción, lo cual representa una oportunidad de mejora de $ 190 334,19 en el estado de situación debido a la disminución del activo circulante, una oportunidad de ahorro de $47 583,54 por concepto de disminución del costo de acarreo del inventario y de $92 966 en la reducción de costos operativos. A nivel de estado de balance, se determina una oportunidad de mejora, pues se detecta el acarreo de un 43,2% de inventario extra debido a las políticas utilizadas para realizar el aprovisionamiento de las materias primas; que, a pesar de satisfacer el nivel de servicio deseado, contribuyen al engrosamiento innecesario del inventario; según el estudio de los tiempos de abastecimiento, los puntos de re-orden y la demanda, demuestra el potencial para disminuir los niveles, manteniendo su capacidad de respuesta al cliente. Asimismo, se determina que el reabastecimiento de sub-ensambles, que representan el 98% de la producción, no se encuentra ligado a los requerimientos proyectados de producción, sino que es determinado de forma subjetiva por cada supervisor. Esta situación permite disimular el efecto del exceso de capacidad instalada; sin...
|
650 |
0 |
7 |
|a PLANIFICACION DE LA PRODUCCION
|x METODOLOGIA
|x DISEÑO
|
650 |
0 |
7 |
|a CONTROL DE LA PRODUCCION
|x METODOLOGIA
|x DISEÑO
|
650 |
0 |
7 |
|a CONTROL DE INVENTARIOS
|x METODOLOGIA
|x DISEÑO
|
610 |
2 |
7 |
|a SAMTEC (COSTA RICA)
|
650 |
0 |
7 |
|a INDUSTRIA ELECTRONICAS
|
700 |
1 |
|
|a Mora Chaves, Mónica
|d 1993-
|e Autor/a
|
700 |
1 |
|
|a Rodríguez Ugarte, Georgianella
|e Autor/a
|
700 |
1 |
|
|a Quirós Vargas, Roberto
|d 1964-
|e Director/a del TFG
|
856 |
4 |
1 |
|y Ver documento en repositorio
|u https://repositorio.sibdi.ucr.ac.cr/handle/123456789/18996
|
900 |
|
|
|a 2018-O
|
916 |
|
|
|a Centro Catalográfico
|
949 |
|
|
|a ABR -KAF
|
907 |
|
|
|a Facultad de Ingeniería
|
904 |
|
|
|a Escuela de Ingeniería Industrial
|
919 |
|
|
|a Ingeniería
|
921 |
|
|
|a proyecto fin de carrera
|