Implementación de mantenimiento autónomo en la llenadora de botellas de plástico en la línea de producción 561 /

Este documento resume la experiencia adquirida en el área de Gestión de Activos en la empresa de Cervecería Nacional, dedicada a la elaboración, envasado y distribución de cervezas, gaseosas, malta y agua embotellada. Además, la empresa inicio con la elaboración de mascarillas quirúrgicas. La prácti...

Descripción completa

Detalles Bibliográficos
Autor principal: Visuette Bedoya, Miguel Ángel (sustentante)
Otros Autores: Ortega Del Rosario, María de Los Ángeles (asesora)
Formato: Tesis Libro
Lenguaje:Spanish
Publicado: Panamá : Universidad Tecnológica, 2021
Materias:
Descripción
Sumario:Este documento resume la experiencia adquirida en el área de Gestión de Activos en la empresa de Cervecería Nacional, dedicada a la elaboración, envasado y distribución de cervezas, gaseosas, malta y agua embotellada. Además, la empresa inicio con la elaboración de mascarillas quirúrgicas. La práctica profesional se basó en la implementación de mantenimientos automáticos en la llenadora de la línea 561 debido a que generaba demasiadas paradas constantes a la línea provocando que la eficiencia de la maquina disminuyera y con ella la eficiencia de la línea. El proyecto consistió en ser un líder en la que se debía realizar levantamientos sobre daños, hallazgos y anomalías en la maquina como en la zona de trabajo para poder gestionar planes de mantenimientos preventivos y crear estándares de trabajo para poder gestionar planes de mantenimiento preventivos y crear estándares de trabajo de limpieza, lubricación e inspección y así mantener las condiciones de la llenadora. Para poder que el proyecto se llevara a cabo fue fundamental la capacitación a los operadores de la llenadora de los niveles del proyecto y así poder mejorar sus habilidades tanto mecánicas como tecnológicas para determinar problemas en la máquina. Los resultados obtenidos abarcan desde la formación del personal encargado de la maquina con una lata capacidad de solución de problemas, buen manejo de su equipo y de su área de trabajo. Además, logrando que los los operadores sean más cuidadosos, responsables, ordenados y con habilidades de realizar tareas de mantenimiento correctamente hasta lograr reducir los tiempos de tareas de limpieza y lubricación de la máquina. También se logró reducir las paradas de fallas mecánicas de la llenadora consiguiendo eficiencias mayores tanto de la máquina como de la línea, sin embargo, deja en evidencia la necesidad de seguir manteniendo autónomo en la llenadora y no descuidarlo para que no vuelva a producir tantas paradas para la línea.
This document summarizes the experience acquired in Asset Management at the company Cerveceria Nacional, dedicated to the production, packaging and distribution of beers. soft drinks, malt. and bottled water. In addition, the company began with the development of surgical masks. The professional practice was based on the implementation of autonomous maintenance on the 561-line filler because it generated too many constant stops to the line causing the machine’s efficiency to decrease and with it the efficiency of the line. The project was to be a leader in conducting surveys of damage, findings, and anomalies in the machine and in the working area to manage preventive maintenance plans and create work standards for cleaning, lubrication, and inspection to maintain the conditions of the filler. For the project to be carried out, it was essential to train the filler operators on the project levels and thus improve their mechanical and technological skills to identify problems on the machine. The results obtained range from the training of the personnel in charge of the machine with a high ability to solve problems, good management of their equipment and their work area. Ín addition. it makes operators more careful, responsible, orderly and with the skills to perform maintenance tasks properly to reduce the time required for cleaning and lubrication of the machine. It was also possible to reduce stops due to mechanical failure of the filler, achieving greater efficiencies of both the machine and the line, however, it highlights the need to continue autonomous maintenance on the filler and not neglect it so that it does not produce so many stops for the line again.
Descripción Física:viii, 149 hojas : ilustraciones, cuadros, gráficas, fotografías ; 28 cm + 1 disco de computadora (4 3/4 plg. )
Acceso:No se presta a domicilio.